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                PVC专用机

                  较传统变量泵系统机型节能30%以上

                  AC伺服马达实现流畅低速动作控制

                  流量及压力双闭环控制,大大提高制品重复精度

                  伺服驱动液压泵,低压及低流量操作表现尤其出色及稳定

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                性能特点

                ●较传统变量泵系统机型节能30%以上

                AC伺服马达实现流畅低速动作控制

                ●流量及压力双闭环控制,大大提高制品重复精度

                ●伺服驱动液压泵,低压及低流量操作表现尤其出色及稳定

                PvC专用螺杄具有超强抗腐蚀性能,且确保粉料塑化均衡

                ●加宽挡门,两组抽芯以适合各类PVC制品抽插芯要求

                 

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                专用PVC螺杆组件

                ●专用PVC螺杆组件采用镀铬螺杆和镀铬头部射咀,提高整体耐磨性和耐腐蚀性,基于专用螺杆材质及热处理工艺,保证下料畅顺;

                ●针对不同客户、不同配方、不同产品匹配专业螺杆设计(长径比/压缩比/三段比),确保塑化到位、混炼均匀、制品表面光滑;

                 

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                合理强制风冷及温控装置

                ●遵循PVC原料热熔性差的特性,采用PID温控风机分段设计,温度控制准确稳定;可调式风机风量,避免风机功率或风量偏大而造成料筒温度波动大;

                ●合理炮筒壁厚,提高储能效率;依据原料运行塑化特性,调整探温点位置和深度,减少温控偏移;加大发热圈功率,保证热量充足;


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                射移油缸对角布置,使螺杆料筒在注射过程中受力更均匀

                 

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                合理匹配高效熔胶马达

                加大高效熔胶马达配置,保证熔胶扭矩,适应PVC熔融黏度大、流动性差的特点,确保熔胶的稳定性;

                对于CPVC胶料,熔融黏度更大、流动性更差,相应油马达更须加大;


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                加宽挡门

                锁模加宽挡门设计,满足客户管件模具前后侧抽插芯油缸外伸的尺寸需求;

                 

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                射移油缸对角布置,使螺杆料筒在注射过程中受力更均匀

                 

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                采用新型高刚性射台结构设计,减少射台及唧芯运动变形,确保螺杆与料筒间隙,避免单边磨损及剪切过热,达到均匀

                塑化和射胶,减少制品黑纹或发黄;减少射胶油缸油封磨损及油缸漏油;


                 

                全系列射台匹配线性导轨,高精度低摩擦,降低机械背压与整机耗能

                 

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                强劲的动力系统

                全系列机型采用齿轮泵+伺服电机设计,系统压力更加强劲,低压及低流量操作表现尤其出色及稳定;


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